Manyetik Tahrikli Pompanın Detaylı Çalışması

Sızdırmaz, korozyona-dayanıklı sıvı taşıma ekipmanı olarak manyetik tahrikli pompalar, kimya, ilaç ve çevre koruma endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Temel avantajları, pompa milinin manyetik iletim yoluyla motordan tamamen izole edilmesi, böylece geleneksel mekanik salmastralı pompalarla ilişkili potansiyel sızıntı risklerinin ortadan kaldırılmasıdır. Manyetik tahrikli pompaların güvenli ve verimli çalışmasını sağlamak için operatörlerin standart çalıştırma prosedürlerini sıkı bir şekilde takip etmesi gerekir. Aşağıda manyetik tahrikli pompaların çalışmasının dört açıdan ayrıntıları verilmektedir:-başlatma öncesi hazırlık, başlatma işlemi, işlemin izlenmesi ve kapatma bakımı.

1.Kurulum Ortamını İnceleyin

Pompa gövdesinin güvenli bir şekilde kurulduğundan, kalıntı içermediğinden ve ortam sıcaklığının ekipmanın gereksinimlerini karşıladığından emin olun (genellikle -20 derece ile 100 derece arası, ayrıntılar için kılavuza bakın). Elektriksel güvenlik tehlikelerini önlemek için topraklama kablosunun güvenli bir şekilde bağlandığını kontrol edin.

2. Ortamı ve Boru Hattını İnceleyin

Pompa giriş boru hattının engellenmediğinden, ortamın boru hattında tamamen doldurulduğundan ve artık gaz olmadığından (gaz kavitasyona neden olabilir veya başlatmayı engelleyebilir) emin olun. Yüksek düzeyde kristalleşen veya yüksek-viskoziteli ortamı pompalarken, boru hattını önceden ısıtın veya yıkayın.

3. Pompa Durumunu Kontrol Edin

•Pompadaki tüm havayı çıkarmak için pompa egzoz valfini (varsa) açın ve ardından kapatın.

•İzolasyon manşonunu (manyetik kaplin) çatlak veya aşınma açısından inceleyin ve manyetik rotorun serbestçe ve engellenmeden döndüğünden emin olun.

•Yağlayıcı seviyesinin belirtilen aralıkta olduğundan emin olmak için yağlama sistemi (varsa) aracılığıyla yatak yağlamasını kontrol edin.

4.Elektrik Sistemi Denetimi

Motor kablolarının doğru olduğunu ve yalıtım direncinin standardı (genellikle 0,5 MΩ'dan büyük veya ona eşit) karşıladığını doğrulayın. Güç kaynağı voltajının pompanın nominal voltajıyla tutarlı olduğunu (±%5 dahilinde) doğrulayın ve kontrol kabini koruyucu cihazlarının (aşırı yük rölesi gibi) düzgün çalıştığını kontrol edin.

1. Pompanın Hazırlanması ve Sıvı

İlk kez kullanılan veya uzun bir süre kullanılmadığında pompalar için, pompa bölmesinde hava kalmadığından emin olmak için önce pompayı giriş borusundan sıvı çıkıştan dışarı akana kadar çalışma sıvısıyla (su veya proses sıvısı gibi) doldurun.

2. Motoru Yavaşça Çalıştırın

Başlat düğmesine basın ve motorun dönüş yönünün pompa gövdesi üzerinde işaretli okla eşleşip eşleşmediğini gözlemleyin. (Ters dönüş, manyetik kaplinin arızalanmasına neden olacaktır.) Yön yanlışsa, gücü kapatın ve motor kablolarının faz sırasını ayarlayın.
 

3.Akış ve Basınç Ayarı
Başladıktan sonra, çıkış vanasını kademeli olarak açın ve akış hızını nominal aralığa (genellikle pompanın tasarım akış hızının %30 ila %100'ü) ayarlayın. Aşırı ısınma nedeniyle mıknatısların veya yatakların zarar görmesini önlemek için pompayı çıkış valfi tamamen kapalıyken uzun süre çalıştırmayın.

1.Parametre İzleme

• Basınç:Çıkış basınç göstergesi okumasının nominal aralık dahilinde sabit olup olmadığını kontrol edin. ±%10'u aşan dalgalanmalar araştırma gerektirir (boru tıkanması veya pervane aşınması gibi).
• Sıcaklık:Rulman sıcaklığını (genellikle 70 dereceye eşit veya daha az) ve ortam sıcaklığını izleyin. Anormal sıcaklık artışları, zayıf yağlamanın veya manyetik bağlantı arızasının göstergesi olabilir.
• Titreşim ve Gürültü:Normal çalışma sırasında titreşim genliği 0,05 mm'ye eşit veya daha az olmalı ve gürültü seviyesi 85dB'nin altında olmalıdır. Anormal titreşim veya metalik sürtünme sesleri tespit edilirse, inceleme için makineyi derhal kapatın.

2.Sızıntı ve Conta Denetimi

Manyetik tahrikli pompalarda mekanik conta bulunmamasına rağmen izolasyon manşonu ve flanş bağlantıları sızıntı açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir (küçük sızıntılar contanın bozulduğunu gösterebilir).

3.Çalışma Süresi Kaydı

Sürekli çalışan pompalar için, ekipman sağlığı analizini kolaylaştırmak amacıyla her vardiyada çalışma süresi, akım ve basınç verilerinin kaydedilmesi önerilir.

1.Normal Kapatma Prosedürü

•Önce çıkış vanasını yavaşça kapatın, ardından motor güç kaynağının bağlantısını kesin.

•Kolayca katılaşan ortamları (asfalt veya şurup gibi) pompalıyorsanız, tıkanmayı önlemek için pompayı kapattıktan sonra temizleme sıvısıyla yıkayın.

2.Acil Kapatma

Aşağıdaki durumlardan herhangi biri meydana gelirse derhal acil durdurma düğmesine basın:

•Pompa gövdesinde şiddetli titreşim veya anormal gürültü;

•Medya sızıntısı veya yatak sıcaklığında ani artış;

•Motordan duman çıkması veya anormal akım çekilmesi (nominal değerin %120'sini aşan).

3.Uzun-Süreli Kesintiler Sırasında Bakım

Pompayı tamamen boşaltın, iç parçaları paslanmaya karşı- dayanıklı yağla yıkayın ve rotor bileşenlerini yağlayın. Mıknatısların manyetikliğini kaybetmesini önlemek için kuru, iyi-havalandırılan bir alanda saklayın.

Manyetik tahrikli pompanın düzgün çalışması, servis ömrünü ve güvenliğini doğrudan etkiler. Operatörler profesyonel eğitim almalı, ekipmanın özelliklerine aşina olmalı ve yukarıdaki prosedürlere kesinlikle uymalıdır. Düzenli bakım ve durum izleme, manyetik tahrikli pompaların verimli çalışmasını sağlamanın anahtarıdır. Ekipman performansını en üst düzeye çıkarmak için üreticinin teknik kılavuzuna dayalı olarak kişiselleştirilmiş bir bakım planının geliştirilmesi önerilir.